CAD-bestanden voorbereiden voor aangepaste bordspelstukken

Een model dat er op het scherm afgewerkt uitziet, kan een gereedschapsmaker nog steeds in verwarring brengen. Een spelontwerper ziet een pion, token of miniatuur. Een matrijsingenieur ziet het aparte vragen over scheidingsrichting, diepgang, wanddikte, ondersnijdingen, poortpositie, uitwerpmarkeringen en de oppervlakken die spelers zullen aanraken.

Het doel is niet om zelf de mal te ontwerpen. Het is jouw taak om een eenduidige productdefinitie. De fabrikant kan dan de vormbaarheid beoordelen zonder de eerste communicatieronde te besteden aan het uitzoeken welk bestand dat is huidige of wat een dimensie bedoeld was te zijn.

1. Kies het juiste 3D-bestandsformaat

Voor platformonafhankelijke uitwisseling begint u met een STEP-bestand met behulp van de.stapof.stpverlenging. Als de fabrikant gebruikt hetzelfde CAD-systeem, neem ook het oorspronkelijke onderdeelbestand op. Het oorspronkelijke bestand kan schetsen, kenmerken en ontwerpgeschiedenis behouden die een herziening maken gemakkelijker.

STL heeft een andere taak. Autodesk beschrijft STL als een eenheidsloos, driehoekig systeem oppervlak en merkt op dat platte facetten de oorspronkelijke vorm benaderen. Dat maakt STL nuttig voor 3D-printen en visuele referentie, maar minder geschikt als de enige bron voor matrijsontwerp. Autodesk omschrijft STEP ook als een internationaal 3D-uitwisselingsformaat. Zie de ambtenaarDocumentatie over het Fusion-exportformaat.

2. Maak het model schoon voordat u het exporteert

Exporteer het product dat u wilt citeren, niet de staat van uw werkende CAD map. Onderdrukte experimenten, verborgen dubbele lichamen en restjes constructiegeometrie creëert vermijdbare vragen. Open de geëxporteerde STEP bestand in een nieuw venster voordat u het verzendt.

• Bevestig het eenheidssysteem en één bekende algemene afmeting.
• Controleer of het model als een gesloten volume wordt geïmporteerd waar het ontwerp dit vereist een stevig onderdeel.
• Verwijder dubbele, verborgen of verouderde teksten uit de export.
• Maak afzonderlijke fysieke onderdelen in afzonderlijke CAD-lichamen of bestanden.
• Behoud de bedoelde gaten, sleuven, ribben, nokken, logo's en textuurgeometrie.
• Verwijder decors, render lichten, camera's en objecten die alleen voor presentaties bedoeld zijn.
• Controleer kleine tekst en kleine decoratieve details op werkelijke productiegrootte.

Voeg niet willekeurig diepgang, splitlijnen of poorten toe om het model te maken verschijnen "schimmel klaar." Als u de gewenste trekrichting al kent, cosmetisch gezicht of gebied zonder poort, markeer dit duidelijk. De matrijsingenieur kan dat dan doen de resterende wijzigingen voorstellen tijdensDFM-analyse.

3. Scheid en benoem elk onderdeel

Een bordspel kan stukken bevatten die er vrijwel identiek uitzien, maar verschillend zijn waarden, kleuren of symbolen. Behandel elke afzonderlijke gevormde vorm als een afzonderlijke vorm onderdeelnummer. Kleurvarianten kunnen een geometrienummer delen, maar de kleur het achtervoegsel moet consistent blijven in de componentenlijst en illustraties.

Een eenvoudig naamgevingssysteem zou er als volgt uit kunnen zien:

De exacte naamgevingsconventie is minder belangrijk dan consistentie. Vermijd bestandsnamen zoalslaatste.stap, laatste-nieuwe.stapEnlaatste-nieuwe-2.stap. Ze vertellen de fabrikant niet welk bestand welke vervangen.

De bovenstaande waarden zijn een organisatorisch voorbeeld, geen productievoorbeeld specificatie. Vervang ze door de daadwerkelijke inhoud van je spel.

4. Voeg een 2D-productietekening toe

Het 3D-model definieert de nominale vorm. De tekening legt de vereisten vast het model kan dit niet betrouwbaar weergeven. Houd de tekening leesbaar en focus aandacht voor kenmerken die de functie, montage, uiterlijk of speler beïnvloeden gebruik.

Neem deze items op de tekening op

• Onderdeelnaam, onderdeelnummer, revisie- en tekeningdatum.
• Eenheden en enkele referentiedimensies waardoor de schaal eenvoudig te verifiëren is.
• Kritieke afmetingen en toleranties voor bijpassende of bewegende elementen.
• Materiaalaanvraag, of de prestatievoorwaarden waaraan het materiaal moet voldoen.
• Kleurreferentie, bij voorkeur een benoemd systeem en code overeengekomen met de leverancier.
• Oppervlakteafwerking, textuur, glans of decoratievereisten.
• Cosmetische oppervlakken en gebieden waar geen poort- of uitwerpsporen aanwezig zijn aanvaardbaar.
• Logo-, tekst- en symbooloriëntatie.
• Elke inspectiemethode die deel uitmaakt van acceptatie.

Als u de harskwaliteit nog niet kent, beschrijf dan de werkelijke behoefte in plaats van gissen. Relevante informatie kan bestaan uit stijfheid, blootstelling aan schokken, herhaaldelijk buigen, verwacht uiterlijk, contact met andere onderdelen en de markt waar het voltooide spel zal worden verkocht. Materiaalkeuze en naleving moet nog steeds projectspecifiek worden beoordeeld.

5. Toon montage- en fit-relaties

Een bestand met één onderdeel kan niet uitleggen hoe een kaarthouder een kaart vasthoudt, hoe een deksel zit op een dienblad klikt of hoe een roterend stuk zou moeten bewegen. Stuur een assemblagebestand of een geëxplodeerde PDF die laat zien waar elk onderdeel thuishoort.

Noem de relaties die het spel beïnvloeden:

• Onderdelen die klikken, schuiven, roteren, stapelen of nesten.
• Stukken die in een inzetdoos of opbergbakje moeten passen.
• Kaart-, bord- of tokendikte op contactpunten.
• Metalen inzetstukken, magneten, pinnen of gekochte hardware.
• Opzettelijk speling-, wrijvings- of detentiegedrag.

Referentiemodellen voor kaarten, magneten of verpakkingen kunnen in de montage blijven, maar label ze als gekochte of referentie-onderdelen. Anders kunnen ze dat wel zijn verward met items die zijn opgenomen in de lijstofferte.

6. Bereid kleur- en decoratiebestanden voor

Houd het printen van illustraties gescheiden van het 3D-productiemodel. Een weergegeven textuur kan intentie tonen, maar het is geen productiekunstwerk. Geef een vector op bestand indien mogelijk, plus een PDF-proefdruk die plaatsing en oriëntatie laat zien.

Voor UV-printen, tampondruk, zeefdruk, hot stamping of heat overdracht, omvatten:

• Artwork op eindformaat in AI-, EPS-, SVG- of printklaar PDF-formaat, onder voorbehoud van bevestiging van leverancier.
• Omlijnde lettertypen of de vereiste lettertypebestanden.
• Genoemde kleurreferenties in plaats van alleen schermweergave.
• Een gedimensioneerde locatie of registratiepunt op het onderdeel.
• Voor elke kleur aparte lagen, witte inkt, vernis of folie waar van toepassing.
• Een visueel bewijs dat bevestigt welke kant naar boven wijst en hoe het kunstwerk is draait.

Het geschikte decoratieproces is afhankelijk van de geometrie van het onderdeel, de afbeeldingsdetails, kleurtelling, oppervlak en productieplan. Bekijk de beschikbareUV-printen en oppervlakteafwerkingvoordat u het kunstwerk vergrendelt.

7. Beheer bestandsnamen en revisies

Een kleine geometriebewerking kan van invloed zijn op de gereedschappen, decoratie en montage. Geef elk uitgegeven pakket een revisiecode, en gebruik dezelfde code op elk gerelateerd pakket documenteren. Als er slechts één bestand verandert, leg dan uit of de andere bestanden blijven bestaan geldig.

1. Bevries het uitgiftepakket.Maak één map die alleen de bestanden bevat die ter beoordeling zijn vrijgegeven.
2. Voeg een revisienotitie toe.Maak een lijst van de gewijzigde onderdelen en beschrijf de verandering in duidelijke taal.
3. Vervang verouderde bestanden duidelijk.Laat geen twee huidig ​​uitziende modellen in dezelfde map staan.
4. Vraag om ontvangstbevestiging.Bevestig dat de fabrikant de beoogde revisie beoordeelt vóór DFM of gereedschap begint.

Een praktische map kan als volgt worden georganiseerd:

8. Voer de checklist voor indiening uit

Voordat u het pakket verzendt, opent u het alsof u de leverancier bent die het ontvangt het voor de eerste keer.

• Elke gegoten vorm heeft een uniek onderdeelnummer.
• Het native model en de STEP-export hebben dezelfde revisie.
• Het STEP-bestand wordt op de juiste schaal geopend.
• De componentenlijst komt overeen met het aantal CAD-bestanden.
• De tekening identificeert eenheden, materiaalverzoek, kleur en afwerking.
• Kritieke pasvormafmetingen en cosmetische beperkingen zijn gemarkeerd.
• Assemblagereferenties zijn gelabeld en kunnen niet worden verward met geciteerde onderdelen.
• Het kunstwerk heeft informatie over het uiteindelijke formaat, de kleuren, de oriëntatie en de plaatsing.
• Hoeveelheden worden per spel en voor de geplande productieorder vermeld.
• De README vermeldt open vragen in plaats van aannames in e-mail te verbergen draden.

Minimaal offerte-klaar pakket

9. Wat gebeurt er na indiening

De eerste reactie mag geen blinde goedkeuring van het gereedschap zijn. De fabrikant moet de geometrie, de verwachte hoeveelheid, het materiaal, het uiterlijk en de manier waarop elk onderdeel past bij de rest van het spel.

1. Bestandscontrole.De leverancier bevestigt dat de verpakking opengaat, de weegschaal klopt en de onderdelenlijst is compleet.
2. DFM-recensie.De matrijsingenieur controleert diepgang, ondersnijdingen, eventuele wandovergangen scheidingsrichting, vormmarkeringen en andere procesrisico's.
3. Vragen en herzieningen.Je beslist welke voorgestelde wijzigingen acceptabel zijn en geeft een gecontroleerde af revisie.
4. Uitlijning van offertes.De offerte moet verwijzen naar de beoordeelde bestanden, hoeveelheden, materialen, afwerkingen en inbegrepen bewerkingen.
5. Goedkeuring vóór het bewerken.Beide partijen bevestigen de vrijgegeven herziening en onopgeloste aannames voordat het matrijswerk begint.

Voor het bredere pad van methodeselectie tot en met productie, lees deaangepaste productiegids voor bordspelcomponenten.

10. Veelgestelde vragen