Nieuws

Tampondruk versus UV-druk voor bordspelcomponenten

Tampondruk versus UV-printen voor bordspelcomponenten | Koningke

Tampondruk is meestal het betere uitgangspunt voor een kleine steunkleurmarkering op een gebogen pion of onregelmatige miniatuur. UV-digitaal printen is vaak sterker voor platte munten, accessoirepanelen en illustraties met kleurverlopen of veel kleuren. Die snelkoppeling is handig, maar niet genoeg voor de productie. De juiste keuze hangt ook af van de variatie in de printhoogte, de harskwaliteit, het armatuurontwerp, de kleurgoedkeuring, de blootstelling aan slijtage en hoe vaak het artwork verandert.

Door deKingke EngineeringteamGepubliceerd op 24 augustus 2026Ningbo, China
Multicolor logo printed on a white molded plastic component
Processelectie begint met het echte gegoten oppervlak. Het artwork alleen laat geen kromming, randvrijheid, toegang tot het armatuur of inkthechting zien.

Snel antwoord

Kies voor tampondruk als de afbeelding compact is, een beperkt aantal steunkleuren gebruikt en moet worden overgebracht op een gebogen, verzonken of onregelmatig oppervlak. Kies voor UV-digitaal printen wanneer het bedrukbare gebied vlak is of compatibel is met de beschikbare machine, en het artwork full colour, verlopen, fijne tonale details of frequente versiewijzigingen nodig heeft. Keur geen van beide processen goed totdat de leverancier het definitieve artwork op de productiehars heeft geprint en een overeengekomen hechtings- en slijtageplan heeft goedgekeurd.

1. Hoe tampondruk en UV-digitaal druk verschillen

Bij tampondruk wordt een geëtst tweedimensionaal beeld van een plaat naar het onderdeel overgebracht met een flexibel siliconenkussen. De pad kan worden samengedrukt en over een driedimensionaal oppervlak rollen. Daarom werkt het proces goed voor kleine afbeeldingen op veel gebogen of onregelmatige objecten. Elke gedrukte kleur heeft normaal gesproken zijn eigen beeldplaat, inktvoorbereiding en gecontroleerde registratiestap nodig.[1]

Digitaal UV-printen stuurt inktdruppels rechtstreeks van een digitaal bestand naar het onderdeel en hardt de afgezette inkt uit met ultraviolette energie. Het elimineert de noodzaak voor een aparte drukplaat en ondersteunt full-color afbeeldingen, kleurverlopen en digitale artworkwijzigingen. Conventionele vlakbedsystemen geven nog steeds de voorkeur aan vlakke of licht gebogen printzones. Nieuwere apparatuur met hoge worp kan meer hoogtevariaties tolereren, maar de praktische limiet blijft machine- en toepassingsspecifiek.[2]

Kingke vermeldt beide methoden in zijnUV-printen en oppervlakteafwerking. Dat maakt het mogelijk om decoratiemethoden te vergelijken nadat de gegoten geometrie, het materiaal en het artwork samen zijn beoordeeld.

Gebruik ‘digitaal’ niet als synoniem voor ‘beter’

Een digitaal proces kan de installatie van het artwork verkorten, maar neemt niet de noodzaak weg van een stabiele bevestiging, oppervlaktevoorbereiding, inktcompatibiliteit, uithardingscontrole of monstergoedkeuring. Tampondruk heeft een meer fysieke opzet, maar kan toch een schoner resultaat opleveren op een moeilijke vorm.

2. Beslismatrix voor tampondruk versus UV-printen

Beslissingsfactor Tampondruk UV-digitaal printen Wat de koper moet verifiëren
Deelgeometrie Zeer geschikt voor kleine afbeeldingen op veel gebogen, verzonken en onregelmatige delen. Beste op vlakke of gecontroleerde oppervlakken; bruikbare kromming is afhankelijk van de printer en het armatuur. Vraag een beoordeling van het afdrukgebied aan van het daadwerkelijke 3D-model of gegoten monster.
Soort kunstwerk Sterk geschikt voor logo's, symbolen, cijfers en effen afbeeldingen in steunkleuren. Sterk geschikt voor CMYK-illustraties, verlopen, texturen en fijne toonveranderingen. Dien het definitieve productiebestand in, niet alleen een weergave.
Kleur opbouw Elke kleur wordt gescheiden en geregistreerd via de tampondrukopstelling. Vanuit één digitaal artworkbestand kunnen meerdere proceskleuren worden afgedrukt; wit- en vernislagen zijn mogelijk beschikbaar. Keur de dekking, de kleurvolgorde en het uiterlijk van de uiteindelijke basiskleur goed.
Omschakelingen Wijzigingen in het artwork kunnen nieuwe platen en een nieuwe opstelling vereisen. Digitale bestanden maken versiewijzigingen en gemengde illustraties eenvoudiger te beheren. Definieer het aantal SKU's en artworkrevisies in de offerte.
Grote herhaalbestellingen Kan efficiënt zijn voor stabiele, herhaalbare graphics na installatie. Kan ook worden geschaald, maar de doorvoer is afhankelijk van dekking, gangen, armatuurcapaciteit en printmodus. Vergelijk de aannames van de geciteerde cyclus, het risico op arbeid en afgekeurde onderdelen.
Kleine bestellingen of bestellingen in verschillende versies Het instellen van platen en kleuren kan een groter deel van het werk vertegenwoordigen. Vermijdt vaak het maken van platen en gaat gemakkelijker om met het wisselen van bestanden. Vraag naar de totale prijs van de versierde onderdelen, niet alleen naar de printprijs.
Verhoogde of verzonken functies Het kussen kan zich aanpassen rond bescheiden kenmerken als de toegang en vervorming onder controle worden gehouden. Hoogteveranderingen kunnen de plaatsing en scherpte van de druppel beïnvloeden. Markeer de printgrens en de minimale afstand tot randen of reliëf.
Duurzaamheid Geen van beide processen wint bij naam. Inkt, substraat, voorbehandeling, uitharding, dekking en gebruiksomstandigheden bepalen het resultaat. Keur de hechting en slijtage goed op productie-equivalente monsters.

De matrix geeft een eerste richting aan, geen definitieve procesrelease. Een ondiep rond fiche en een hoge pion kunnen hetzelfde symbool dragen, maar toch brengen ze verschillende overdrachts- en armatuurproblemen met zich mee. Behandel elk onderdeel als een afzonderlijk printoppervlak voordat u het combineert tot één offerte.

3. Geometrie bepaalt wat het kunstwerk kan worden

De productievraag is niet of het hele onderdeel gebogen is. Het gaat erom of de beoogde printzone binnen het procesvenster blijft. Een pion kan een kleine, bijna platte basis hebben, ook al is zijn lichaam sterk gebogen. Een token ziet er misschien plat uit, maar bevat een opstaande rand die een printkop blokkeert of verhindert dat een kussentje netjes rolt.

Controleer bij tampondruk het pad van de tampon

Het siliconenkussentje moet de afbeelding oppakken, het afdrukgebied bereiken en de inkt vrijgeven zonder te glijden of lucht vast te houden. Diepe uitsparingen, scherpe muren en nabijgelegen uitsteeksels kunnen volledig contact voorkomen. Een heel zacht kussentje kan zich aanpassen aan de vorm, maar het beeld vervormen. Een hardere pad kan details beter vasthouden, maar bereikt het oppervlak niet. De leverancier moet de vorm en hardheid van het kussen selecteren nadat hij het onderdeel heeft beoordeeld, en niet alleen op basis van de afmetingen van het kunstwerk.

Meerkleurenafbeeldingen voegen nog een beperking toe. Het armatuur moet het onderdeel voor elke kleur terugbrengen naar dezelfde positie. Op een klein gebogen stuk kan een kleine rotatiefout zich uiten in een zichtbare kleurmisregistratie nabij een rand of tekstregel.

Voor UV-printen brengt u de hoogtevariatie over de afbeelding in kaart

De plaatsing van de inkjetdruppels verandert naarmate het oppervlak zich van de printkop verwijdert. Kromming kan randen verzachten of een afbeelding vervormen omdat verschillende delen van de afbeelding zich op verschillende hoogtes bevinden. Apparatuur die is ontworpen voor een grotere straalafstand kan het bruikbare bereik vergroten, maar die mogelijkheid moet worden bevestigd voor de specifieke printer-, inkt- en kwaliteitsvereiste.[2]

Vraag de leverancier om de printgrens op het 3D-model weer te geven. Als het beeld een afschuining, ribbe of afgeronde hoek kruist, verdeel het dan in zones of verplaats het voordat u gaat monsteren. Deze eenvoudige overlay voorkomt dat het tekenteam een ​​lay-out goedkeurt die de machine niet scherp kan reproduceren.

Small molded plastic figures with curved bodies, narrow limbs and raised details
Miniaturen en vormstukken kunnen meerdere bedrukbare zones hebben, maar elke zone heeft voldoende toegang nodig voor het kussen of de printkop en voldoende stabiliteit voor een herhaalbare plaatsing.

4. Stem het proces af op het kunstwerk, niet op de mockup

Een gerenderde afbeelding kan een kleine grafische uitstraling eenvoudig maken. Productieillustraties moeten moeilijkere vragen beantwoorden: is de kleur effen of tonaal? Heeft het een witte ondervloer nodig? Hoe dicht zit het bij een rand? Welke richting is "omhoog" nadat het onderdeel het armatuur binnengaat? Kan er nog een klein lijntje worden afgedrukt nadat de afbeelding een curve heeft gevolgd?

Kies tampondruk voor gecontroleerde steunkleurafbeeldingen

Tampondruk is een praktische optie voor compacte logo’s, iconen, cijfers, ogen en herhaalde symbolen. Steunkleurinkten kunnen worden voorbereid op goedgekeurde kleurreferenties, maar een tweede of derde kleur vergroot het installatie- en registratiewerk. Dunne gaten, omgekeerde tekst en fijne contouren vereisen een productieproef, omdat de geëtste plaat, de vervorming van het kussen en de inktoverdracht allemaal invloed hebben op de uiteindelijke rand.

Kies voor UV-digitaal printen voor artwork in continue toon

UV-digitaal printen is meestal de betere kandidaat voor kleurverlopen, fotografische details, gestructureerde achtergronden en afbeeldingen opgebouwd uit vele kleuren. Het maakt versiebeheer ook eenvoudiger. Een game kan hetzelfde tokenlichaam gebruiken met verschillende karakterportretten of bronsymbolen zonder voor elke afbeelding een aparte fysieke plaat te creëren.

Volledige kleur garandeert niet dat het overeenkomt met een gedrukte doos of een gegoten Pantone-onderdeel. CMYK-illustraties, witte inkt, vernis, substraatkleur en glans hebben allemaal invloed op het uiterlijk. Keur het gedecoreerde onderdeel naast de betreffende verpakking en vormdelen onder afgesproken kijkomstandigheden goed. Beoordeel het resultaat niet alleen vanaf een monitor.

Scheid de gegoten kleur van de gedrukte kleur

De hars levert de basiskleur. Inkt voegt er een tweede kleursysteem aan toe. Leg beide goedkeuringen vast, inclusief de harskwaliteit, oppervlaktetextuur, artworkrevisie, inktsysteem en eventuele witte of heldere lagen.

5. Materiaal- en oppervlaktevoorbereiding kunnen de keuze ongedaan maken

Een proces dat goed print op het ene plastic, kan op het andere mislukken. Oppervlakte-energie, loslating van de mal, textuur, vervuiling en additieven beïnvloeden hoe inkt bevochtigt en zich aan het onderdeel verankert. Polypropyleen en polyethyleen zijn kunststoffen met een lage oppervlakte-energie, waardoor bevochtiging en hechting moeilijker zijn dan bij veel technische kunststoffen.[3]

Dat betekent niet dat PP niet gedecoreerd kan worden. Het betekent dat het productiesysteem mogelijk een compatibele inkt, primer, vlambehandeling, coronabehandeling of een andere gevalideerde voorbereidingsstap nodig heeft. De exacte route is afhankelijk van de harskwaliteit en de inktleverancier. Kingke's gids voorABS versus PP voor bordspelcomponentenlegt uit waarom het substraat moet worden geselecteerd met decoratie en functie in gedachten.

Oppervlaktebehandeling is een gecontroleerd proces en geen eenmalige redding. Leg vóór het afdrukken de behandelmethode, instellingen en toegestane vertraging vast. Controleer de hechting opnieuw als de harskwaliteit, kleurstof, loslaatvorm, textuur of inkt verandert. Een monster gemaakt van een ongeïdentificeerd prototypemateriaal kan de productiecombinatie niet goedkeuren.

Een schoon uitziend onderdeel kan nog steeds een printrisico met zich meebrengen

Olie, stof, siliconenvervuiling en overmatige loslating kunnen de hechting verminderen zonder een zichtbaar vormdefect te creëren. Definieer regels voor het schoonmaken en het hanteren van onderdelen vóór het eerste gedecoreerde monster.

6. Vergelijk de totale installatie- en omschakelingskosten

Tampondruk vereist platen, tampons, inktvoorbereiding, kleurinstelling en registratie. Zodra de opstelling stabiel is, kan deze geschikt zijn voor herhaalbestellingen met hetzelfde compacte artwork. Met UV-digitaal printen wordt de geëtste plaat verwijderd en kan het artwork via het productiebestand worden gewijzigd, wat vaak helpt bij projecten met kleinere oplages, meerdere SKU's of frequente visuele revisies.[1]

Er bestaat geen betrouwbare universele bestelhoeveelheid waarbij één proces goedkoper wordt. De crossover verandert afhankelijk van het beeldgebied, het aantal kleuren, het aantal zijden, de fixatiecapaciteit, de inktdekking, de printdoorgangen, de tijd van de operator, het afkeurpercentage en het aantal artworkversies dat hetzelfde gegoten onderdeel deelt.

Voor een nuttige kostenvergelijking vraagt ​​u beide processen om dezelfde projectdefinitie te citeren:

  • Hetzelfde gegoten onderdeel en dezelfde harskwaliteit.
  • Dezelfde afmetingen, zijkanten, kleuren en dekking van het artwork.
  • Dezelfde bestelhoeveelheid en aantal SKU's.
  • Dezelfde eisen op het gebied van hechting, uiterlijk en slijtage.
  • Dezelfde uitgangspunten voor inspectie, verpakking en vervanging.
  • Scheid eenmalige installatiekosten van terugkerende eenheidskosten.

Een lagere printprijs kan verdwijnen als het proces extra handelingen, meer afgekeurde componenten of een aparte beschermlaag vereist. Vergelijk het voltooide goedgekeurde onderdeel, niet het machinetarief.

7. Keur de hechting en slijtage goed met een schriftelijk testplan

"Krasbestendig" is geen acceptatienorm. Het identificeert niet het contactmateriaal, de kracht, het aantal slagen, de conditionering, de inspectiemethode of de storingslimiet. Een goed goedkeuringsplan begint met de manier waarop spelers en inpakkers met het onderdeel omgaan, en zet dat gebruik vervolgens om in herhaalbare controles.

Risico Praktische monstercontrole Wat op te nemen Veel voorkomende fout
Initiële hechting Gebruik alleen een overeengekomen tape- of cross-cut-methode als dit past bij de inktfilm en de geometrie van het onderdeel. Conditioneringstijd, sneden, tape, verwijderingsmethode, locatie en beoordeling. Als je een kantoor-tape belt, doe dan een ASTM-test.
Omgaan met slijtage Wrijf of fiets het bedrukte gebied met een gedefinieerd contactmateriaal en belasting die het gebruik weerspiegelt. Contactmateriaal, kracht, cycli, pad, eindpunt en visuele standaard. Monsters vergelijken die zijn getest met verschillende doeken of druk.
Rand optillen Inspecteer de printranden nabij hoeken, opstaande randen en buigzones na conditionering. Onderdeeloriëntatie, vergroting en toegestane randconditie. Alleen het midden van de afbeelding inspecteren.
Blootstelling aan schoonmaken Gebruik alleen de reinigingsmiddelen en contacttijd die relevant zijn voor de productinstructies. Chemisch, concentratie, verblijftijd en aantal cycli. Gebruik maken van een ongedefinieerde ‘chemische resistentie’-claim.
Montage en verpakking Voer geprinte onderdelen door de echte stapel-, zak-, tray- of assemblagevolgorde. Verpakkingsstijl, contactpunten, transitsimulatie en waargenomen overdracht. Het goedkeuren van losse monsters die nooit aangrenzende delen raken.

ASTM D3359 wordt vaak besproken voor tapehechting, maar de gepubliceerde reikwijdte ervan betreft relatief ductiele coatings op metalen substraten. ASTM merkt ook beperkingen op wanneer de methode wordt gebruikt op kunststoffen en zegt dat de techniek van de operator, het gedrag van de tape en de afpelomstandigheden de resultaten beïnvloeden.[4]Als een koper en leverancier het gebruiken voor een plastic spelonderdeel, moeten ze het eens worden over de toepasbaarheid en procedure in plaats van het standaardnummer als een volledige specificatie te behandelen.

ASTM D4060 evalueert coatingslijtage op een vlak, stijf oppervlak met een Taber Abraser.[5]Dat kan helpen bij geschikte platte exemplaren, maar het vertegenwoordigt mogelijk niet een kleine gebogen pion of een symbolische rand. Voor veel spelonderdelen is een gedocumenteerde productspecifieke wrijf- en hanteringstest representatiever. Voordat er monsters worden gemaakt, moeten de acceptatiecriteria nog worden overeengekomen.

8. Startadviezen per componenttype

Deze aanbevelingen beperken het proefplan. Ze vervangen geen gedrukt productievoorbeeld.

Pionnen en gevormde speelstukken

Voor een klein icoontje, nummer of gezichtje eropplastic bordspel pionnenis tampondruk vaak het eerste proces dat moet worden geëvalueerd. Het aanpasbare kussen kan een compact gebied bereiken op een afgeronde vorm. Als de pion een vlakke basis of paneel heeft en het ontwerp tonale kleuren nodig heeft, kan een UV-test ook redelijk zijn.

Platte tokens en markers

Kunststof penningenzijn sterke UV-digitale kandidaten als ze een breed vlak gezicht en verschillende artworkvarianten hebben. Controleer de opstaande randen, de afschuiningen van de randen en de vlakheid voordat u het afdrukbare gebied instelt. Tampondruk kan nog steeds efficiënt zijn voor een eenvoudig pictogram in één kleur dat tijdens een stabiele productierun wordt herhaald.

Assorted round and shaped plastic board game tokens in several colors
Het bruikbare afdrukgebied van een token is kleiner dan het totale oppervlak wanneer een verhoogde rand, afschuining of textuur het kunstwerk omringt.

Kubussen, blokken en accessoirepanelen

Platte gezichten makentafelspel plastic kubussenen accessoirepanelen die geschikt zijn voor UV-evaluatie, vooral wanneer elke zijde voorzien is van full-colour of versieversies. Het armatuur moet het onderdeel consistent oriënteren, en elke extra zijde voegt meer handling toe. Tampondruk kan concurrerend zijn voor een klein, vast symbool op één of twee zijden.

Miniaturen en actiefiguren

A klein plastic actiefiguurtjekan diepe uitsparingen, ondersnijdingen en plotselinge hoogteveranderingen bevatten. Tampondruk kan geselecteerde gezichts- of kostuumdetails bereiken, maar de leverancier moet de toegankelijkheid, padvervorming en herhaalbaarheid van het armatuur controleren. Een complexe figuur is zelden één doorlopend bedrukbaar oppervlak.

Kaarthouders, trays en behuizingen

Grote platte merkzones aankaarthouders voor bordspellen, trays of opslagbehuizingen zijn geschikt voor UV-digitaal printen. Voor een grote herhaalde markering in effen kleuren op een vlak oppervlak kan zeefdruk ook een offerte waard zijn. van Kingkezeef- en tampondrukservicepagina behandelt beide analoge routes.

9. Offerteaanvraag en goedkeuringchecklist

Een drukofferte is alleen vergelijkbaar als de leverancier het onderdeel, het artwork en het goedkeuringsdoel kan zien. Voeg de decoratiebrief toe aan de offerteaanvraag voor het gegoten onderdeel in plaats van er een bedrukking aan toe te voegen nadat het gereedschap is goedgekeurd.

  • STEP-bestand en tekening voor elk geprint onderdeel.
  • Definitieve harsfamilie, exacte productiekwaliteit indien geselecteerd, en gegoten basiskleur.
  • Vectorafbeeldingen voor steunkleuren en originele bestanden met hoge resolutie voor rasterafbeeldingen.
  • Een PDF-plaatsingsproef met afmetingen, oriëntatie en printgrens.
  • Genoemde kleurreferenties, witte onderbasis, blanke lak of glansvereisten.
  • Bestelhoeveelheid, SKU-aantal, artworkvarianten en verwacht herhalingspatroon.
  • Cosmetische zones, registratieverwachtingen en toegestane randconditie.
  • Voor goedkeuring zijn reinigings-, oppervlaktebehandelings-, inkt- en uithardingsgegevens vereist.
  • Hechtings-, wrijf-, hanterings-, montage- en verpakkingstests met schriftelijke criteria.
  • Gouden monster, artworkrevisie en eigenaar van wijzigingscontrole.

DeDFM-analyse en kostenramingservicekan de gevormde geometrie en de toegang tot de decoratie bekijken voordat het gereedschapsontwerp wordt vergrendeld. Voor projecten met meerdere kunststof onderdelen geldt de brederebordspel plastic onderdelenHet assortiment helpt bij het identificeren welke stukken een materiaal-, afwerkings- of printworkflow kunnen delen.

Goedkeuringspakket om bij de inkooporder te bewaren

Bewaar één ondertekend gedecoreerd monster, het uiteindelijke artwork, de revisie van het gegoten onderdeel, de harskwaliteit, de voorbereiding van het oppervlak, het inktsysteem, de uithardingsmethode, het testrapport en de goedgekeurde verpakking. Als een gecontroleerd artikel verandert, bekijk dan welke goedkeuringstesten moeten worden herhaald.

10. Veelgestelde vragen

Is tampondruk altijd beter voor gebogen bordspelstukken?

Nee. Tampondruk is een sterk uitgangspunt voor een kleine afbeelding op een gebogen of onregelmatig deel, omdat de siliconen pad zich aanpast aan het oppervlak. Moderne UV-apparatuur kan enige kromming aan, maar het bruikbare printgebied is afhankelijk van de machine, de afstand tussen de kop en het onderdeel, de armatuur en de vereiste scherpte. Een proefafdruk maken op de productiegeometrie is de veiligste beslissing.

Is UV-printen duurzamer dan tampondruk?

Geen van beide processen is automatisch duurzamer. Slijtage is afhankelijk van de harskwaliteit, de staat van het oppervlak, de voorbehandeling, het inktsysteem, de uitharding, de printlocatie en de hantering. Vergelijk gedecoreerde monsters met behulp van dezelfde overeengekomen hechtings- en slijtagetests in plaats van alleen op de procesnaam te kiezen.

Kunnen bordspelonderdelen van polypropyleen worden bedrukt?

Ja, maar polypropyleen is een kunststof met een lage oppervlakte-energie. De uiteindelijke harskwaliteit heeft mogelijk een behandeling, primer of een compatibel inktsysteem nodig. Keur de hechting op gegoten productiemateriaal goed en controleer de tijd tussen behandeling en printen wanneer het proces dit vereist.

Welke artworkbestanden moeten worden aangeleverd voor gedrukte spelonderdelen?

Zorg indien mogelijk voor bewerkbare vectorillustraties voor steunkleurafbeeldingen, het originele rasterbestand met hoge resolutie voor afbeeldingen met continue tonen, een PDF-plaatsingsproef, benoemde kleuren, afmetingen en oriëntatie. Houd decoratieve kunstwerken gescheiden van het 3D CAD-bestand en identificeer de zichtbare printgrens op het eigenlijke onderdeel.

Kan een bordspel zowel tampondruk als UV-druk gebruiken?

Ja. Een project kan gebruik maken van tampondruk voor gebogen pionnen en UV-digitaal drukwerk voor platte penningen of accessoirepanelen. Controleer de gecombineerde kleurweergave, verwerkingsvereisten, bemonsteringsplan en verpakkingsvolgorde, zodat beide processen in één goedkeuringssysteem passen.

Kies het afdrukproces voordat u de tool goedkeurt

Stuur de 3D-bestanden, hars, artwork, hoeveelheden en slijtagevereisten voor een vorm- en decoratiebeoordeling.

Stuur uw projectgegevens

Bronnen

  1. Inktcups: tampondruk versus UV-digitaal printen
  2. Inkcups: de uitdagingen van inkjetprinten op gebogen oppervlakken
  3. 3M Wetenschap van hechting: oppervlakte-energie categoriseren
  4. ASTM International: ASTM D3359-23, standaardtestmethoden voor het beoordelen van de hechting door middel van tapetest
  5. ASTM International: ASTM D4060-25, standaardtestmethode voor slijtvastheid van organische coatings door de Taber Abraser
Gerelateerd nieuws
Laat een bericht achter
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren